鎢鋼刀片-硅鋼鎢鋼刀片-馬鞍山金菲刀具廠家：

粉碎機(jī)刀片是有不同的規(guī)格和型號(hào)。在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，不同的原料處理，需要不同的刀片。選擇刀片，還得從其用途入手，考量其材質(zhì)、尺寸、厚度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等硬性指標(biāo)。例如在處理大型鋼鐵原料當(dāng)中，使用到的刀片就有明顯的要求。這時(shí)候處理金屬就需要到重型雙軸撕碎機(jī)，撕碎機(jī)刀片本身厚度和直徑指標(biāo)會(huì)越大，而主刀的數(shù)量也會(huì)相應(yīng)增多，整個(gè)機(jī)器的重量也會(huì)越來(lái)越重，刀片運(yùn)轉(zhuǎn)速度也會(huì)由編輯程序設(shè)定到定的數(shù)值。就雙軸型撕碎機(jī)刀片來(lái)說(shuō)，鎢鋼刀片公司，它的刀片規(guī)格不同，使其運(yùn)用于特定的領(lǐng)域。例如，鎢鋼刀片，生活中廢舊車輛、廢舊電視機(jī)和工業(yè)中的金屬鋼塊的刀片使用的就不是同一種型號(hào)的刀片。

如今的雙軸撕碎機(jī)刀片的性能得到了良好的延伸，使機(jī)器運(yùn)行的效率大大提高。高質(zhì)量的材質(zhì)保證了刀片能夠應(yīng)對(duì)各類的物料。雙軸型刀片與其它刀片而言有自己的特點(diǎn)，它的外觀不是平齊的，而是帶有螺旋狀，刀身帶有兩個(gè)刀軸。在刀片運(yùn)行之時(shí)，前后左右之間的撕碎機(jī)刀片可以抓緊物料，馬口鐵鎢鋼刀片，然后對(duì)其撕扯、剪切、粉碎等工作。同單軸的刀片相比，它雙軸的特點(diǎn)可以讓物料被粉碎成更細(xì)而均勻的小碎料，并且處理效率也更加快。

要解決崩口的情況要先弄明白發(fā)生的原因，鎢鋼刀片報(bào)價(jià)，引起這種原因的情況有很多種，首先蕞明顯的是剪板機(jī)刀片的選材問(wèn)題。鉻十二鉬釩是冷作模具鋼，耐磨性好但是韌性較差，剪切厚板是極為容易引起刃口崩裂的。所以應(yīng)該選用韌性好的，其中H13和T10就是剪切厚板不錯(cuò)的選擇。剪板機(jī)刀片的材質(zhì)大概有合金鋼、T10、H13、6CrW2Si等等。對(duì)于H13來(lái)說(shuō)呢，它的主要用途是剪切不銹鋼材質(zhì)的板子蕞為合適。而對(duì)于6CrW2Si來(lái)說(shuō)呢，它可以剪切普通板材以及不銹鋼材質(zhì)的板材。根據(jù)客戶要求，我們使用車、銑、磨、刨機(jī)床來(lái)對(duì)剪板機(jī)刀片原材料 厚度、平行度、平面度、長(zhǎng)、寬、厚等做出處理。保證厚度公差在±0.0005mm之內(nèi)。其次還要看剪切的材料，不能有焊疤或雜質(zhì)，不能兩塊板子疊在一起剪，不能把刀片的間隙調(diào)的太小。選對(duì)了材料還有看熱處理的硬度，刀片硬度過(guò)高的話也會(huì)引起刃口崩裂的情況，所以在定制的過(guò)程中用戶要告訴剪板機(jī)刀具廠家剪切使用情況，以方便廠家制定合適的硬度來(lái)避免刃口崩裂情況。

分切機(jī)刀片是在分切機(jī)設(shè)備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據(jù)工藝要求分切成不同規(guī)格小圈材。馬鞍山金菲小編為您揭秘如何選擇正確的分切機(jī)刀片。

分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)，不按機(jī)械配置選擇，就會(huì)達(dá)不到分切指標(biāo)產(chǎn)品要求，分切的材料就會(huì)產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會(huì)降低分切的精度和速度，耗費(fèi)產(chǎn)品原材料。還很容易造成分切刀片使用壽命減短，增加了生產(chǎn)成本。

分切圓刀主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。

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